Przy obróbce na pięcioosiowych obrabiarkach CNC spotyka się ok. czterdziestu różnych podstawowych błędów geometrycznych. Zwykle błędy te wykrywane są po wykonaniu określonego elementu. Szczególnie kłopotliwe i kosztowne jest to zjawisko w przypadku dużych elementów.
Dotychczas zapobieganie temu zjawisku polegało na czasochłonnej i kosztownej kalibracji urządzeń. W Naukowo-Technicznym Uniwersytecie Missouri opracowano rozwiązanie, które pozwala na diagnozowanie możliwości wystąpienia wad podczas obróbki i eliminowanie ich – zanim wystąpią. Sercem rozwiązania jest miernik laserowy dokonujący błyskawicznych pomiarów ruchu każdej osi w całym obszarze roboczym. Następnie generowany jest zestaw kompensacyjnych tabel, na podstawie których szybko przywracana jest wymagana dokładność.