26 czerwca 2019


Jednym z podstawowych zespołów konstrukcyjnych mających decydujący wpływ na dokładność maszyny i jej trwałość są prowadnice liniowe. Wiele firm produkuje prowadnice liniowe toczne jako zespoły handlowe, które charakteryzują się bardzo dużą precyzją prowadzenia oraz łatwością montażu i eksploatacji. Występują tu prowadnice kulowe, łożyskowane łożyskami wałeczkowymi, czy igiełkowymi, o kształtach zbliżonych do prostokątnych, okrągłe i inne. Jednak w średnio obciążonych, a zwłaszcza ciężkich obrabiarkach, jak tokarki, frezarki, czy wytaczarki, a do tego precyzyjnych, nadal stosowane są tradycyjne prowadnice ślizgowe, prostokątne lub o innych kształtach, jak trójkątne i trapezowe.

Aleksander Łukomski

Przy obrabianiu większych korpusów, zwłaszcza przy toczeniu i frezowaniu, prowadnice ślizgowe wykazują następujące zalety w stosunku do prowadnic tocznych:

  • Bardzo duża sztywność obrabiarki zapewniona przez:
    - mniejsze wibracje w porównaniu do prowadnic tocznych, nawet pięciokrotnie, i o tyle razy szybsze tłumienie wibracji w porównaniu do prowadnic tocznych,
    - większy kontakt powierzchni prowadnicy w porównaniu do prowadnic tocznych, nawet siedmiokrotnie.
  • Prowadnice ślizgowe wykonane z żeliwa, jako element korpusu, mogą być precyzyjnie hartowane indukcyjnie oraz szlifowane, dla osiągnięcia idealnej powierzchni.
  • W celu zapewnienia właściwej ilości oleju smarującego prowadnice, wszystkie powierzchnia ślizgowe są najczęściej również ręcznie skrobane.
  • Występowanie mniejszych wibracji w czasie obróbki (w porównaniu do obrabiarek z prowadnicami tocznymi) zapewnia dłuższą żywotność narzędzi oraz możliwość pracy z wyższymi parametrami skrawania.

Cechami szczególnymi obrabiarek z prowadnicami ślizgowymi jest bardzo wysoka dokładność pozycjonowania, do +/- 0,002 mm, oraz stosunkowo duża prędkość ruchów dobiegowych roboczych takich maszyn, do 60 m/min.

Prowadnice slizgowe PN 1
Rys. 1 Znormalizowane wielkości prowadnic

Obrabiarki z prowadnicami ślizgowymi zapewniają prawdziwą dokładność geometryczną, wynikającą z konstrukcji maszyny i wykończenia powierzchni. Elementy konstrukcyjne są wykonane jako odlewy żeliwne, co pociąga za sobą wzrost wagi maszyny, ale ze względu na wymagany duży współczynnik sztywności obrabiarek nie jest to wadą. Ważne jest też, że zwiększona masa żeliwa obrabiarki zapewnia świetną absorpcję wibracji.
Obrabiarka zachowuje jednocześnie bardzo dużą dokładność geometryczną przez wiele lat użytkowania.

 

cały artykuł dostępny jest w wydaniu 5 (128) maj 2018

Czytaj także:

Narady i zebrania w działalności inżynierskiej
My Polacy, często traktujemy sprawy decyzji i poleceń nonszalancko. W wielu dużych zakładach i&...
Zwiększ wydajność produkcji dzięki tokarce CLX 350 V6 z systemem automatyzacji GX 6 Zwiększ wydajność produkcji dzięki tokarce CLX 350 V6 z systemem automatyzacji GX 6
(artukuł reklamowy)CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y...
Plan technologiczny jako dokument prawny; cz. 2 Plan technologiczny jako dokument prawny; cz. 2
Forma planu technologicznego jest w zasadzie dowolna, zwłaszcza w sytuacji nieobowiązywania w ...
Agritechnica 2017 w Hanowerze Agritechnica 2017 w Hanowerze
Targi techniki rolniczej organizowane na terenach wystawowych dawnego Expo w Hanowerze uważane są za...