Zastosowanie laserów w obróbce materiałów rośnie gwałtownie. Prędkość, dokładność i elastyczność są tylko kilkoma z długiej listy korzyści, jakie przynosi ta zaawansowana technika wytwarzania. Niektóre rodzaje materiałów, w szczególności tworzywa sztuczne, posiadają nieodłączne właściwości, które ograniczają stosowanie laserów w technologiach łączenia. Niemniej zaawansowane, naukowe podejście pozwoliło te ograniczenia ominąć.

Marek Bernaciak

Jest wiele istniejących metod łączenia termoplastów, z których każda posiada swoje zalety i niedogodności.
W spawaniu laserowym energia elektromagnetyczna jest absorbowana i przekształcana w energię cieplną.
Tworzywa sztuczne w swoim naturalnym stanie nie absorbują promieniowania bliskiego podczerwieni (NIR – near infrared). Dlatego promieniowanie laserów NIR o wysokiej energii jest przez nie bezpośrednio transmitowane, innymi słowy – tworzywa są dla tego typu laserów przezroczyste.
Aby z sukcesem stosować lasery w procesie łączenia polimerów, ich (laserów) energia promieniowania musi zostać związana i przekształcona w ciepło. Światło lasera musi zostać zaabsorbowane i musi wygenerować wystarczającą ilość ciepła, aby utworzyć spaw. Do tej pory najpopularniejszym sposobem osiągnięcia tego celu było stosowanie substratów wypełnionych sadzą. Niestety to rozwiązanie nakłada ograniczenia związane z kolorystyką i estetyką.
Clearweld jest innowacyjnym procesem laserowego spawania termoplastów, który nie powoduje niepożądanej zmiany ich kolorów.



cały artykuł dostępny jest w wydaniu 7/8 (22/23) lipiec/sierpień 2009

Czytaj także:

Samochodowe miasto. Edukacja i biznes motoryzacyjny w Autostadt

Laminat techniczny pewny materiał konstrukcyjny i elektroizolacyjny

Obróbka powierzchniowa warstw wierzchnich metodą piezoelektrycznego nagniatania

Rozwój narzędzi skrawających ze stali szybkotnących część II