13 października 2024
Konstrukcje Inzynierski adsk day 2024 850 x 175 px 1


Zbliża się czwarta edycja międzynarodowej konferencji i wystawy przemysłu obróbki cieplnej w Polsce i Europie Środkowej, organizowana z inicjatywy międzynarodowych firm i korporacji zainteresowanych rozwijaniem współpracy z partnerami z naszego regionu. Celem konferencji jest przedstawianie najnowszych projektów i trendów w branży hartowniczej, dzielenie się wiedzą oraz umożliwienie nawiązania kontaktów biznesowych. Heat Treatment Forum – Polskie Forum Hartownicze odbędzie się w hotelu Haston we Wrocławiu, w dniach 26-27 kwietnia 2017 r.

Wydarzenie adresowane jest zarówno do firm zajmujących się bezpośrednio obróbką cieplną, jak i producentów urządzeń hartowniczych i pomocniczych, dostawców specjalistycznego oprzyrządowania, gazów technicznych i olejów hartowniczych, dostawców przyrządów pomiarowych, kontrolnych i monitorujących.
Wśród tematów tegorocznej konferencji znajdą się m.in.: Nowe kierunki rozwoju obróbki cieplnej na świecie, lutowanie w piecach próżniowych i w piecach z atmosferą wodorową, obróbka cieplna detali drukowanych przestrzennie, dobór właściwych urządzeń hartowniczych i wybór odpowiednich technologii, usprawnianie procesów technologicznych, nowoczesne laboratorium metalograficzne oraz wiele innych. Do końca stycznia można jeszcze zgłaszać tematy popołudniowych paneli dyskusyjnych i debat ekspertów.
W trakcie wydarzenia organizatorzy oferować mają pomoc w rozwiązywaniu problemów produkcyjnych, metalograficznych i konstrukcyjnych. Na życzenie organizowane będą również indywidualne spotkania B2B.


W Nanyang Technological University w Singapurze udało się za pomocą drukarki 3D w jednym procesie drukowania uzyskać quatrocopter razem z częścią elektroniczną. Kolejne nakładane przez drukarkę warstwy zawierały części układu elektronicznego urządzenia.

Dron drukowany razem z elektronika

Wymagało to modyfikacji cieplnej elementów elektronicznych, które trudno znoszą wysokie temperatury. Należało zaprojektować zupełnie nowe płytki drukowane i niestandardowe obudowy. Podstawowym materiałem była żywica ULTEM. Po zakończeniu druku należało tylko wyposażyć maszynę w śmigła i silniki. Proces drukowania trwał czternaście godzin. W tym czasie trzeba było zrobić trzy 20-minutowe przerwy, mające na celu wychłodzenie elementów elektronicznych.

ntu.edu.sg


Wykorzystując wynalezione przez Nicolę Teslę ponad sto lat temu sprzężenie indukcyjne zbudowano system pozwalający na zdalne zasilanie dronów w energię elektryczną bez potrzeby przerywania lotu.

ladowanie drona

Naukowcy z Imperial College w Londynie zbudowali niewielkiego drona o średnicy 12 cm z okrągłą antena odbiorczą zamiast baterii. Stosując dwie precyzyjnie dostrojone miedziane cewki uzyskali efekt sprzężenia indukcyjnego z nadajnikiem naziemnym generującym pole magnetyczne. Prąd zmienny generowany przez antenę przetwarzany jest wewnątrz statku powietrznego w niezbędny do jego napędu prąd stały. Rozwiązanie to może mieć bardzo szeroki zakres zastosowań szczególnie w przypadku monitorowania linii energetycznych lub podczas akcji ratowniczych. Interesuje się nim również wojsko.

www.imperial.ac.uk


W Aalto University opracowano materiał superhydrofobowy odporny na zwilżanie wodą i olejem. Dzięki zachowaniu warstwy powietrza pomiędzy kroplą a powierzchnią materiału, ma on właściwości samooczyszczające.

Przewiduje się wiele zastosowań nowego materiału, nie tylko w przemysłach stoczniowym i wydobywczym. Po przetworzeniu na materiał porowaty może służyć do oddzielenia wody od oleju i oleju od wody. Dzięki temu będzie można go wykorzystywać jako separator w urządzeniach chemicznych.

powierzchnie odporne na wode
Kropelka oleju w wodzie. Podwójnie superhydrofobowa powłoka utrzymuje ją w separacji, gdy znajduje się pod wodą.

www.aalto.fin/en


Zespół inżynierów i chemików z Virginia Tech opracował elastyczne panele słoneczne, zdolne do wchłaniania światła rozproszonego, w przeciwieństwie do powszechnie stosowanych sztywnych paneli krzemowych. Nowy panel wykonywany jest techniką sitodruku z wykorzystaniem pasty na bazie tlenku tytanu.

Urządzenie składa się z pięciu warstw i jest w stanie absorbować bardzo szeroki zakres fal świetlnych. Dzięki temu, oraz elastyczności paneli, może być stosowane w miejscach o zróżnicowanym ukształtowaniu powierzchni, niewystawionych bezpośrednio na promieniowanie słoneczne. Na razie panel wielkości dłoni potrafi dostarczyć do 75 miniwatów prądu, a odpowiadający wielkością kartce papieru formatu A4, jest w stanie naładować telefon.

www.vt.edu