2 grudnia 2022

czerwiec2017


(artykuł reklamowy)

Trend łączenia maszyn, wyrobów i usług w jeden cyfrowy ciąg produkcyjny nie ustaje. Wzrasta jednocześnie rola czujników i oprogramowania – widoczne jest to także w przemyśle budowy maszyn. Z tego powodu firma DMG MORI stale rozwija swoje systemy oprogramowania.

Celem nadrzędnym jest generowanie wartości dodanej dla klienta już na wczesnym etapie cyfryzacji dzięki zastosowaniu konkretnych rozwiązań. Jednym z nich jest dwadzieścia sześć zaprogramowanych cykli technologicznych przygotowanych dla zapewnienia szybkiego i łatwego programowania wszystkich systemów warsztatu. Kolejnym jest nowa technologia Powertools DMG MORI, która pozwala na automatyczne tworzenie programów kontroli produkcji. Jednocześnie, firma wspiera oparty na aplikacjach system kontroli CELOS, który stale rozbudowywany jest o nowe, dedykowane aplikacje oraz pakiety rozwiązań.

DMG MORI Digitization 01
System CELOS Machine, CELOS Manufacturing oraz Digital Factory wspierają budowę automatycznych fabryk na wszystkich etapach „ścieżki cyfryzacji”

Technology Cycles
Cykle technologiczne wspierają użytkownika w programowaniu systemów warsztatu dzięki interfejsowi opartemu na oknach dialogowych; programowanie przebiega bezpośrednio przez sterownik CNC wyposażony w narzędzia umożliwiające przenoszenie, pomiar, obróbkę i monitorowanie. Najnowszym rozwiązaniem są cykle szlifowania do obróbki lica oraz powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, a także monitorowania w czasie rzeczywistym procesu obróbki dla zapewnienia najwyższego poziomu bezpieczeństwa i jakości elementów.

Biblioteka technologii
Nowy system „Biblioteka technologii” pozwala na zachowanie całych sekwencji i doboru narzędzi, oraz ich przywracanie za pomocą jednego przycisku. Rozpoznane cechy zostają dostosowane do znanych narzędzi i parametrów technologicznych, a w następnej kolejności - parametry skrawania zatwierdzone przez użytkownika zostają automatycznie zastosowane do nowych programów.

Adaptive process
Nowy moduł obróbki CAM - „Adaptive Process” - daje możliwość uzyskania wyższego poziomu kontroli nad jakością. W połączeniu z urządzeniami pomiarowymi i sterowaniem numerycznym CNC, pozwala na automatyczne ustawienie komponentów z poziomu programu, tak aby możliwe było ich dopasowanie bez defektów i zachowanie wyników kontroli.

CAM Agent
Z kolei CAM Agent to nowy moduł CAM dla rozbudowy funkcji „Based Manufacturing”. Gdy oprogramowanie CAD „pozna” parametry całej grupy komponentów, automatycznie utworzone zostaną odpowiednie programy kontroli cyfrowej, z zachowaniem poprzednio zdefiniowanych sekwencji oraz technologii. Programy te zostaną automatycznie dopasowane do istniejących narzędzi, nawet przy zmianie maszyny.


cały artykuł dostępny jest w wydaniu 6 (117) czerwiec 2017


(artykuł reklamowy)

Renishaw to firma z bogatym doświadczeniem w dziedzinie metrologii, pomiarów przemieszczeń, spektroskopii oraz wytwarzania przyrostowego. Jej domeną jest opracowywanie innowacyjnych produktów, które znacząco poprawiają jakość eksploatacyjną urządzeń, rozszerzają możliwości ich badania i zwiększają skuteczność procedur. Produkty Renishaw są szeroko stosowane w automatyzacji obrabiarek, pomiarach współrzędnościowych, wytwarzaniu przyrostowym, pomiarach porównawczych, spektroskopii ramanowskiej, kalibracji maszyn, pomiarach położenia, neurochirurgii stereotaktycznej i diagnostyce medycznej.

Stapianie laserowe to jedna z technik wytwarzania przyrostowego, w której do konsolidacji proszków metalicznych do postaci półwyrobów lub gotowych części o wysokiej gęstości (na poziomie 99,7%) stosuje się wiązkę laserową.

AM500M angled
Systemy stapiania laserowego proszków metalicznych firmy Renishaw: RenAM 500M i AM 400

W porównaniu z tradycyjnymi technologiami stapianie laserowe pozwala na znaczące zmniejszenie strat materiałowych (ubytków), skrócenie czasu trwania procesu produkcyjnego oraz wyeliminowanie konieczności stosowania dodatkowych narzędzi. Możliwość szybkiego prototypowania lub wytwarzania elementów o skomplikowanych kształtach, których wyprodukowanie klasycznymi metodami ubytkowymi i odlewniczymi jest niemożliwe bądź zbyt kosztowne, to kolejne zalety laserowego wytwarzania przyrostowego. Nie bez znaczenia jest również fakt, że stapianie laserowe nadaje się do produkcji wyrobów o strukturze kratownicowej i mających kanały wewnętrzne.
Zastosowanie systemów druku 3D
Technologia stapiania laserowego proszków metalicznych wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza w wytwarzaniu części na potrzeby branży narzędziowej (formy wtryskowe oraz wkładki z konformalnymi układami chłodzącymi), motoryzacyjnej i lotniczej, a także w produkcji dóbr konsumpcyjnych, wyrobów artystycznych i medycznych (protezy szkieletowe, mosty protetyczne, implanty stomatologiczne i ortopedyczne). Systemy stapiania laserowego Renishaw są przykładem wykorzystania technologii wytwarzania przyrostowego do produkcji części o różnym zastosowaniu. Części są budowane z metalowych proszków, które stapia się laserowo w kontrolowanej, obojętnej atmosferze argonu podczas nakładania kolejnych warstw o grubości od 20 do 100 μm. Systemy Renishaw są wyposażone we włóknowe lasery iterbowe o mocy w zakresie od 200 do 500 W oraz w komorę próżniową; zużywają niewielkie ilości gazu obojętnego (do 50 l/h).


cały artykuł dostępny jest w wydaniu 6 (117) czerwiec 2017


Dzisiejsze place zabaw dla dzieci to takie centra rozrywki z całą masą wymyślnych urządzeń, z zagospodarowanym każdym niemal metrem kwadratowym, no i co najważniejsze – ogrodzone płotem. Teoretycznie ogrodzenie jest po to, aby nikt niepowołany nie wszedł na teren, ale przecież równie dobrze może być też tak, że zabawa poza placykiem będzie zabroniona. A na placu dzieci będą mogły bawić się wyłącznie pod czujnym okiem kamer i monitoringów, nadzorowanych przez opiekunów – specjalistów.
Współczesny świat przypomina taki właśnie plac zabaw – czysty, nowoczesny, z mnóstwem wyszukanych multimedialnych zabawek, z wytyczonymi precyzyjnie ścieżkami, bezpieczny i... ogrodzony. W tym świecie jednak już nie ma wątpliwości – „poza placykiem” nie ma zabawy. Poza placykiem, to znaczy poza systemem – dla zwykłego człowieka na przykład bez numeru PESEL, dla przedsiębiorcy – bez konta bankowego, dla wszystkich – bez ZUSów, KRUSów, PITów, NIPów, badań okresowych itd. Ale jak widać dla naszych „opiekunów” to jeszcze za mało. Już teraz na porządku dziennym są biometryczne dokumenty, podsłuchy, dostęp do danych tzw. wrażliwych, a w niedalekiej przyszłości chipy. Jeżeli się nie otrząśniemy z tego zaczadzenia nowoczesnością i bezmyślnego korzystania z przygotowanych dla nas „placyków”, to tak właśnie będzie. Nie gódźmy się na to, aby inni reżyserowali nam nasze życie, nie dajmy się odzierać z prywatności i nie rezygnujmy z przyrodzonych nam praw.
Przed nami czas urlopów i wakacji, postarajmy się pięknie go wykorzystać, bez laptopów, smartfonów i innych zniewalających gadżetów. Oddychajmy pełną piersią, podziwiając piękno Bożego stworzenia, cieszmy się wolnością, póki jeszcze można.

W tym numerze „Projektowania i Konstrukcji Inżynierskich” przygotowaliśmy dla Państwa ciekawe opracowania – o technologii produkcji szyb samochodowych, o nowej wizji transportu, którą proponuje Airbus wraz z projektantami samochodowymi ze studia Italdesign, o planie technologicznym, jako dokumencie prawnym, o zmniejszaniu zużycia ostrzy w obróbce materiałów trudnoobrabialnych, kontynuujemy poszukiwania źródła niepożądanego rezonansu w prototypowym silniku spalinowym (zakończone sukcesem), a na progu letniego wypoczynku piszemy o rekreacyjnych prywatnych łodziach podwodnych. Ten ostatni artykuł może się przyda przy poszukiwaniu pomysłu na wakacyjne atrakcje.
Życzę Państwu udanych urlopów i do zobaczenia w sierpniu!

Przemysław Zbierski