Do głównych wymagań stawianych formom wtryskowym należą m.in. zdolność do długotrwałej eksploatacji oraz niezawodność. Cele te można osiągnąć przede wszystkim poprzez konstruowanie i wytwarzanie form wtryskowych z możliwie dużą dokładnością. Aby zmniejszyć koszty związane z konstruowaniem i wytwarzaniem form, stosuje się powszechnie znormalizowane elementy m.in: płyty, słupy prowadzące, pierścienie centrujące, dysze wtryskowe oraz wypychacze. Są one dostarczane przez wyspecjalizowanych producentów.
Piotr Menchen, Maciej Warneński
We współczesnej branży narzędziowej stosuje się powszechnie narzędzia numeryczne, w tym systemy 3D MCAD (ang. Mechanical Computer-Aided Design) do komputerowego wspomagania procesu projektowania i konstruowania.
Na początku bieżącego roku konstruktorzy form wtryskowych otrzymali do dyspozycji nowe zaawansowane narzędzie wspomagające prace projektowe. Spółka FCPK Bytów udostępniła na swojej stronie internetowej bibliotekę 3D CAD swoich produktów, którą wykonała bydgoska firma „TOP-TECH”, w technologii CADENAS PARTsolutions (rys.1).
W katalogu można znaleźć zarówno modele 3D pojedynczych części, takich jak np. słupy i tuleje prowadzące, wypychacze, jak i kompletnych korpusów form wtryskowych (rys. 2, 3, 4). Wszystkie modele są wysoce sparametryzowane, co umożliwia wybór dowolnego wariantu wymiarowego i materiałowego, dostępnego w ofercie producenta. Oprócz modeli geometrycznych użytkownik ma również dostęp do tradycyjnych stron katalogowych w formacie PDF.
Odnalezienie pożądanego wyrobu w katalogu ułatwia zintegrowana wyszukiwarka. Umożliwia ona poszukiwanie produktów za pomocą słów kluczowych, a także konkretnych wartości parametrów modelu.
Narzędzie to umożliwia uzyskanie plików modeli 3D w natywnych formatach czterech popularnych systemów CAD, tj. Inventor, Solid Edge, SolidWorks, Pro/Engineer. Użytkownicy innych programów CAD mogą skorzystać z dostępnych dodatkowo formatów pośrednich 2D DXF oraz 3D STEP.
cały artykuł dostępny jest w wydaniu 4 (31) kwiecień 2010