W dobie nowoczesnych obrabiarek CNC posiadających duże możliwości kształtowania 3D nieodzowne jest korzystanie z oprogramowania CAD/CAM, które pozwala w pełni wykorzystać potencjał obrabiarki. W przypadku programu CAM ważne jest, aby można go było wykorzystać przy dowolnym typie produkcji; aby oferował, zależnie od potrzeb, liczne strategie obróbki oraz narzędzia wspomagające jej opracowywanie i weryfikowanie, a jednocześnie – przy dużej liczbie dostępnych funkcji – pozwalał na wygodną pracę użytkownikowi.
Marcin Mazurek
AlphaCAM na rynku polskim jest używany już od 1995 roku. Program posiada pakiety specjalizowane do pracy w różnych dziedzinach obróbki np. obróbka drewna, kamienia. Pakiet AlphaMachinist przeznaczony do obróbki metalu zawiera moduły do wspomagania CNC frezowania, toczenia oraz wycinania drutem.
Środowisko pracy
Program charakteryzuje się wygodnym w użyciu, intuicyjnym interfejsem. Obszar graficzny umożliwia włączanie dowolnej ilości okien z widokami, tak aby umożliwić programiście optymalną obserwację aktualnego obszaru pracy, jak i całego modelu. Polecenia dostępne są z rozwijalnego menu, przy czym liczba poziomów rozwijania jest mała, dzięki czemu żądaną funkcję wybiera się w szybki sposób. Większość poleceń może być wywoływana przez naciśnięcie odpowiedniej ikony. Przy definiowaniu technologii użytkownik wypełnia kolejne okna dialogowe aż cała operacja zostanie zdefiniowana.
Każdy użytkownik może dostosować wygląd oraz konfigurację widoków i pasków ikon zgodnie ze swoimi preferencjami.
Frezowanie 2,5D:
Moduł do frezowania 2,5D pozwala na szybkie opracowanie typowych operacji 2D – planowania, frezowania kieszeni czy wiercenia otworów. Projekt można przygotować na bazie wczytanego rysunku 2D np. DWG, DXF lub modelu 3D, lub też narysować bezpośrednio w AlphaCAM. Jest to podstawowy, bardzo prosty w obsłudze pakiet, często wykorzystywany przez operatorów maszyn CNC.
AlphaCAM posiada funkcje rozpoznawania cech geometrii, czyli automatycznego lub półautomatycznego wyszukiwania konturów i otworów modelu bryły z rozpoznaniem głębokości elementu, która umożliwia szybkie stosowanie obróbek 2,5D. Możliwe jest wygenerowanie obróbki dla wszystkich otworów z automatycznym doborem odpowiednich wierteł, przez wywołanie jednego polecenia. Po zmianie geometrii modelu ścieżki narzędzia mogą być automatycznie uaktualnione.
cały artykuł dostępny jest w wydaniu 6 (33) czerwiec 2010