(artykuł reklamowy)
Przedsiębiorstwa produkcyjne zwykle mają cel biznesowy polegający na zwiększeniu swoich przychodów. Aby to osiągnąć firma musi orientować się w obszarze swoich kosztów produkcji oraz znać sposoby zarządzania i zmniejszania tych kosztów.
Dariusz Jóźwiak
Przyczyna i skutek kosztorysowania i procesów związanych z produkcją zwykle powodują rozbieżności. Zrozumienie tych niezgodności zaczyna się od zrozumienia, jak one powstają i jakie są ich przyczyny, a co za tym idzie – jak utrzymać pożądaną jakość produkcji.
By to osiągnąć przedsiębiorstwa mogą wydawać pieniądze i działać prewencyjnie lub ponosić koszty produkcji niskiej jakości. Obecnie szacuje się, iż rzeczywiste koszty w przypadku produkcji niskiej jakości osiągają pułap 15-20% dochodów, lecz mogą również osiągać wartość nawet powyżej 40%.
Zmienność wymiarowa produktu, czyli odchylenie między elementem fizycznym a jego cyfrowym projektem, zwykle bezpośrednio wpływa na jakość produktu w jego:
- funkcji,
- procesie montażu,
- wyglądzie.
Czynniki te często są przyczyną wybrakowanych produktów, zmian, opóźnień na produkcji czy kosztów obsługi gwarancji. Większość z tych zdarzeń zachodzi na późniejszym etapie cyklu życia produktu, a reakcje na nie są tym kosztowniejsze, im później one zachodzą. Zrozumienie konieczności przeciwdziałania tym zdarzeniom na wczesnym etapie cyklu życia produktu, na etapie koncepcji lub projektu inżynierskiego, jest jednym z kluczowych elementów do obniżenia kosztów.
Inżynieria i produkcja wykorzystują wymiarowanie geometryczne i tolerancje kształtu i położenia, aby wyraźnie opisać geometrię nominalną, która jest teoretycznie doskonała, oraz jej dopuszczalne wariancje w procesie produkcji, celem utrzymania wymaganych parametrów gotowego produktu, tworząc w ten sposób łańcuch zależnych względem siebie tolerancji.
Przeprowadzenie analizy takich łańcuchów tolerancji części nie jest łatwym ani szybkim procesem. Uwzględnienie całego produktu składającego się z wielu komponentów jest już bardzo dużym wyzwaniem.
Variation Analysis, znane również jako VSA, to narzędzie do projektowania i walidacji tolerancji kształtu i położenia części i złożeń, poprzez analizę tolerancji modeli 3D, symulację zmienności, z uwzględnieniem wymagań projektowych i produkcyjnych.
Cały artykuł dostępny jest w wydaniu 9/10 (180/181) Wrzesień/Październik 2022
pobierz pdf
