W trakcie trwania tegorocznych Targów Przetwórstwa Tworzyw FAKUMA w Niemczech firma Zahoransky Formenbau zaprezentowała swoją nową formę wtryskową, dającą możliwość połączenia na jednej maszynie procesu wtrysku i montażu części w kompletny zespół. Producent opatentował swoją technologię, nadając jej skróconą nazwę TIM Stack Mold – co oznacza wytwarzanie całkowicie zintegrowane w formie piętrowej. Na targach tą metodą wytwarzano 3-częściowe zamknięcia do butelek. Forma pracowała na dwukolorowej wtryskarce KraussMaffei CX 200-380/180, wykorzystującej technikę SpinForm. Metoda TIM Stack Mold pozwala na łączenie co najmniej dwóch części wykonywanych na jednej formie wtryskowej.

Cechą szczególną formy piętrowej firmy Zahoransky są rozmieszczone po obu jej stronach dwie specjalne płyty montażowe, których zadaniem jest odebranie gotowych wyprasek z formy, a następnie połączenie ich z innymi częściami, niekoniecznie pochodzącymi z tej samej maszyny. Do montażu części mogą być wykorzystane różne techniki – spawanie, klejenie lub połączenia śrubowe. Nie są to jedyne korzyści wynikające z zastosowania płyt montażowych, ponieważ w tej części formy można również przeprowadzić kontrolę jakości montażu oraz testy szczelności połączeń. Wszystkie czynności montażowe odbywają się tu równolegle do wtrysku tworzywa i nie wydłużają czasu cyklu wtryskarki.

Metoda TIM bardzo dobrze współgra z rozwiązaniami konstrukcyjnymi firmy KraussMaffei. Wtryskarki serii CX wykorzystujące technikę SpinForm są wyposażone w stół o pionowej osi obrotu, umieszczony pomiędzy płytami głównymi maszyny. Na tym obrotowym stole można zamocować główną cześć korpusu formy piętrowej, jak również (na dodatkowej płycie) połówki różnych form wtryskowych, z których wyprasek chcemy otrzymać jeden zespół.

źródło: www.ptonline.com