8 grudnia 2024
Access Hardware PL 850X175 v2

Firma Renishaw zajmująca się od ponad 30 lat metrologią przemysłową, spektroskopią ramanowską oraz techniką medyczną rozpoczęła działalność w dziedzinie wytwarzania przyrostowego oraz szybkiego prototypowania.

Selektywne stapianie laserowe to nowa technologia przyrostowego wytwarzania umożliwiającą produkcję części metalowych, wykorzystując przestrzenne modele CAD.  Części budowane są z metalowych proszków, które stapia się laserowo w kontrolowanej, obojętnej atmosferze nakładając kolejne warstwy o grubościach wynoszących od 20 µm do 100 µm.
Renishaw oferuje urządzenia do selektywnego stapiania laserowego trzeciej generacji, reprezentujące najwyższy poziom technologiczny. Istotnymi cechami tych systemów, odróżniającymi je od wcześniejszych modeli, są: zmienna ilość podawanego proszku, znikoma ilość tlenu obecnego w komorze roboczej oraz skuteczna filtracja chroniąca użytkownika.

Renishaw_SLM250_machine

Systemy o obszarze roboczym 250 mm3 oraz 125 mm3, które wyposażone są we włóknowe, iterbowe lasery dużej mocy (od 100 do 400 W) i komory próżniowe, zużywają niewielkie ilości gazów. Łatwość ich obsługi zapewniają: dotykowy panel i przejrzyste menu operatora.


W przypadku systemów o większej mocy lasera, przestrzeń robocza to 250 mm x 250 mm x 250 mm, szybkość przyrostu części może dochodzić do 20 cm3 na godzinę, szybkość skanowania 2000 mm/s natomiast wielkość plamki lasera wynosi od 35 do 70 µm.
Technologia selektywnego stapiania laserowego umożliwia stosowanie wielu proszków metali, takich jak stal nierdzewna 316L oraz 17-4PH, stal narzędziowa H13, aluminium Al-Si-12, tytan CP, Ti-6Al-4V oraz Ti-6Al-7Nb, chromo kobalt (ASTM75) oraz inne.

Zastosowania tych urządzeń obejmują: produkcję uzupełnień protetycznych głównie z proszków chromokobaltowych, podbudów endoprotez, produkcję części lotniczych oraz specjalnego wyposażenia narzędziowego. Technologia ta w znaczący sposób redukuje ograniczenia dotyczące produkcji elementów 3D. Swoboda projektowania i wytwarzania umożliwia dostęp do fizycznych modeli o zoptymalizowanej strukturze i kształtach, które
w przypadku klasycznych technologii produkcji byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia. Czas od pomysłu do prototypu lub małoseryjnej produkcji może zostać znacząco skrócony.

więcej na: www.renishaw.com