16 października 2021



Poleceniem Active aktywujemy stempel i z poziomu złożenia, w pliku części, wykonujemy otwór gwintowany przelotowy, bazując na jednej z powierzchni płyty oraz wcześniej utworzonej osi (Rys. 13).

Rys_13
rys. 13

Wykorzystując operacje lustra kopiujemy pozostałe otwory. Aktywujemy plik złożenia i tu również, za pomocą polecenia Mirror, powielamy wcześniej utworzone otwory, pamiętając o zaznaczeniu odpowiednich opcji (Rys.14), Analogicznie postępujemy w drugiej połówce formy, z tym że zamiast zatrzasków na płaszczyznach wykorzystamy wcześniej utworzone osie.

Rys_14
rys. 14

Opierając się o dane katalogowe producenta (tu: FCPK Bytów) dobieramy :

  • słup SLE oznaczenie: SLE-24027035;
  • tuleja TPE oznaczenie: TPE-24046;
  • tuleja TUE oznaczenie: TUE-30100;
  • odpowiedniej długości śruby M12;
Rys_15
rys. 15
Rys_16
rys. 16


Dla każdego podzespołu zakładamy osobny plik i modelujemy za pomocą polecenia Revolve (Rys.15). Następnie wstawiamy każdą z części do złożenia w ilości 1 szt., nadajemy więzy geometryczne (Rys.16) i powielamy poleceniem Repeat, dostępnym z menu Edit. po wcześniejszym zaznaczeniu powielanej części. (Rys. 17, 18).

Rys_17
rys. 17
Rys_18
rys. 18


W efekcie końcowym powinniśmy otrzymać korpus formy (Rys.19), w którym zostały do obsadzenia słupy do prowadzenia płyt wypychaczy.

Rys_19
rys. 19

Tym zagadnieniem zajmiemy się podczas konstrukcji układu wypychania wypraski.

Adam Kałamarz
Biuro Konstrukcyjne MOLDesign

artykuł pochodzi z wydania Listopad 11 (50) 2011