26 kwietnia 2024


Tool Costing to nowa aplikacja do szybkiego i precyzyjnego kosztorysowania oprzyrządowania na podstawie modelu 3D wypraski (dla form wtryskowych), modelu odlewu (dla form odlewniczych) lub modelu części blaszanej dla tłoczników.

Rozpoznanie cech wypraski


Po aferze związanej z VW (dieselgate) mamy kolejną. Tym razem chodzi o zaniżanie jakości stali i odlewów z miedzi i aluminium japońskiego potentata metalurgicznego Kobe Steel. Udowodniono, że produkty nieodpowiadające normom produkowano od 1 września 2016 r. do 31 sierpnia 2017 r. Odbiorcami były – przemysł samochodowy i lotniczy.

afera Kobe Steel


Asortyment półproduktów firmy igus został poszerzony o bezsmarowny i bezobsługowy trybomateriał iglidur Q2. Charakteryzuje się on wysoką odpornością na ścieranie i wytrzymałością na ściskanie przy ekstremalnych obciążeniach. Jest bardzo odporny na obciążenia udarowe, a sprawdza się szczególnie w ruchach obrotowych, wymagających zwiększonej wytrzymałości.

Materiał został opracowany z myślą o zastosowaniu szczególnie w budownictwie i rolnictwie – w maszynach, które są nieustannie narażone na ekstremalne obciążenia, brud, kurz oraz silne uderzenia. Nowe tworzywo jest również odporne na środki chemiczne stosowane w nawozach.
Początkowo iglidur Q2 wzbogacił asortyment materiałów stosowanych w łożyskach ślizgowych, obecnie dostępny jest także jako półprodukt. Dzięki temu można go wykorzystywać do przygotowania prototypów do testów, do produkcji małych serii produktów, jak również w razie potrzeby uzyskania geometrii niemożliwych do wykonania metodą formowania wtryskowego lub wydruku w technologii 3D.
Półprodukty igus dostępne są w standardzie w formie okrągłych prętów, rur i płyt.

igus.de


Podzespoły betonowe są tradycyjnie wykonywane metodą odlewniczą. Ale wykorzystanie formy odlewniczej wyraźnie ogranicza możliwości uzyskiwania bardziej złożonych kształtów. Zdaniem badaczy z Uniwersytetu Technicznego w Monachium (TUM), druk 3D z betonu pozwala na przezwyciężenie tych ograniczeń.

3d beton 1


Badacze z Lawrence Livermore National Laboratory (LLNL) opracowali metodę druku 3D, pozwalającą na wytwarzanie elementów ze stali nierdzewnej 316L, o bardzo dobrych parametrach, zarówno w zakresie wytrzymałości, jak i ciągliwości.

metoda druku 3D stali nierdzewnej