Na moskiewskim uniwersytecie im. Łomonosowa opracowano matryce polimerowe z nowych monomerów ftalonitryli. Prace mają na celu zmniejszyć masę części samolotów działających w wysokich temperaturach.
Serwoprzewody z nowej serii CF29 firmy igus wyróżniają się strukturą żył zoptymalizowaną do zastosowań ruchomych, wewnętrznym płaszczem wytłaczanym z tworzywa TPE dodatkowo zwiększającym stabilność, a także wysoce elastycznym płaszczem zewnętrznym, również z TPE.
Serwoprzewody CF29 mają gwarantowaną niezawodność przy najmniejszych promieniach gięcia oraz w skrajnych temperaturach
W dniach 25-27 kwietnia, w nowopowstałym Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym, odbędzie się pierwsza edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego. Przetwórstwo tworzyw polimerowych i produkcja form wtryskowych to jedna z branż polskiego przemysłu, która odnotowuje najwyższą dynamikę.
W dniach 6-7 kwietnia na Zamku Topacz koło Wrocławia odbędzie się KOLTECH FORUM dla przedstawicieli przemysłu i wyższych uczelni technicznych nt. systemów PLM, doświadczeń w ich użytkowaniu, przyszłych kierunków rozwoju biznesu oraz dopasowanych do nich rozwiązań Dassault Systemes.
Swoimi doświadczeniami na polu wdrożeń projektów PLM podzielą się przedstawiciele firmy STER i Instytutu Lotnictwa. Jednym z punktów programu będzie prezentacja na żywo z już zaimplementowanego środowiska 3DEXPERIENCE. Prezentowane będą m.in.: kierunki rozwoju PLM, zaawansowane technologie wytwarzania – obróbka NC, inżynieria odwrotna i druk 3D, nowoczesne wzornictwo dla przemysłu, a na warsztatach technicznych – nowości, porady i dobre praktyki dotyczące platformy 3DEXPERIENCE oraz programów CATIA, DELMIA, ENOVIA.
Udział w forum jest bezpłatny.
Szczegóły na: www.koltechforum.pl
Przy obróbce na pięcioosiowych obrabiarkach CNC spotyka się ok. czterdziestu różnych podstawowych błędów geometrycznych. Zwykle błędy te wykrywane są po wykonaniu określonego elementu. Szczególnie kłopotliwe i kosztowne jest to zjawisko w przypadku dużych elementów.
Dotychczas zapobieganie temu zjawisku polegało na czasochłonnej i kosztownej kalibracji urządzeń. W Naukowo-Technicznym Uniwersytecie Missouri opracowano rozwiązanie, które pozwala na diagnozowanie możliwości wystąpienia wad podczas obróbki i eliminowanie ich – zanim wystąpią. Sercem rozwiązania jest miernik laserowy dokonujący błyskawicznych pomiarów ruchu każdej osi w całym obszarze roboczym. Następnie generowany jest zestaw kompensacyjnych tabel, na podstawie których szybko przywracana jest wymagana dokładność.
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.