News1
Podczas targów Arms Expo 2015 w Niżnym Tagile Rosjanie zaprezentowali opancerzony spychacz B10. Wbrew pozorom nie jest to wyłącznie maszyna budowlana, przeznaczona dla wojsk inżynieryjnych, ale także specjalistyczna broń do walki w mieście.
Podobnych maszyn używały armie amerykańska i izraelska w wielu konfliktach. Tyle, że były to dostosowane spychacze Caterpillar, a nie maszyny projektowane specjalnie do celów wojskowych. Opancerzone spychacze burzyły budynki, w których ukrywali się bojownicy, w sytuacjach, gdy atak lotniczy lub artyleryjski mógł zagrażać bezpieczeństwu własnych żołnierzy. Opancerzona maszyna bardzo dobrze chroni załogę przed ostrzałem, a nawet w dużej mierze przed atakami z broni przeciwpancernej. Zachodni obserwatorzy niemal jednogłośnie skomentowali, że jest to urządzenie przygotowane głównie do walk na wschodzie Ukrainy.
Vault Holder to narzędzie, które może znacznie przyspieszyć pracę robotów i obrabiarek, a co za tym idzie wpłynąć na obniżenie kosztów. Przypomina ono tablicę pokrytą dużą ilością kołków.
Gdy z powodu braku odpowiednich narzędzi lub uchwytów trudno w sposób właściwy umieścić i unieruchomić obrabiany lub montowany przedmiot, Vault Holder pomoże rozwiązać problem. Kołki automatycznie dostosują się do kształtu przedmiotu tworząc stabilne gniazdo. Można również dopasować je ręcznie, rezygnując z automatyki, a i tak cała operacja potrwa zaledwie kilka sekund. Vault Holder oferowany jest w różnych rozmiarach i konfiguracjach, dostosowanych do większości rodzajów obróbki i montażu.
Grupa naukowców kierowana przez dr Benjamina J. Leevera pracowała nad połączeniem tradycyjnej elektroniki z materiałami elastycznymi i drukiem 3D. Zastosowano krzem, a następnie ciekłe stopy galu. Wyeliminowano ich największą wadę, polegającą na szybkim utlenianiu, powodującym utratę właściwości.
Uzyskano cienki i elastyczny materiał, który pozwala na umieszczenie w bardzo ograniczonych przestrzeniach układów, które przykładowo mogą mierzyć zmieniające się naprężenia w niedostępnych dotąd miejscach, np. w zamkniętych przestrzeniach skrzydeł samolotu. Dane przekazywać można za pomocą umieszczonych w elastycznych strukturach mikro nadajników na ziemię lub do kabiny pilota. Zastosowań jest bardzo wiele. Można detonować materiały wybuchowe, monitorować szpitalnych pacjentów, jak również bieżące ruchy i naprężenia dużych konstrukcji budowlanych, takich jak mosty, zapory, wieże itd.
Firma FARO Technologies poinformowała 15 września o wprowadzeniu na rynek nowego ręcznego skanera laserowego FARO Freestyle3D X. Nowy skaner ma zmienić sposób dokumentowania danych 3D w architekturze, inżynierii i innych branżach za pomocą prostego w obsłudze, intuicyjnego pozyskiwania danych.
W nowym skanerze zastosowano techniki, które zapewniają dokładność skanowania rzędu 1 mm w odległości 1 m od urządzenia. Freestyle3D X jest dostępny z urządzeniem kalibracyjnym, które umożliwia użytkownikom weryfikację dokładności danych. Dane z lokalnej kalibracji można eksportować do formatu PDF, co ułatwia udostępnianie informacji innym.
Skaner jest wyposażony w automatyczną lampę błyskową, która ułatwia pracę w różnych warunkach oświetleniowych. Nowe narzędzia programowe umożliwiają szczegółową wizualizację utworzonej chmury punktów 3D, a zintegrowany filtr poprawia jakość danych skanowania, redukując szumy nawet o 35%. Ulepszono również funkcje post-processingu, które oferują nawet 5-krotnie szybszy zapis danych.
Skaner Freestyle3D X może być używany jako niezależne urządzenie lub w połączeniu ze skanerami laserowymi FARO Focus3D X. Dane w postaci chmur punktów pochodzących ze wszystkich urządzeń można bezproblemowo łączyć — także w skali szarości.
Źródło: FARO Technologies
Firma igus opracowała nowy system rolek do przenośników, które bardzo dobrze sprawdzają się w przemyśle pakującym (etykieciarki, transportery, maszyny znakujące, maszyny do folii stretch) oraz spożywczym (przemysł mleczarski, mięsny i zimnych napojów).
Każda rolka składa się z ciągnionych z dużą precyzją anodowanych tub aluminiowych oraz dwóch łożysk kulkowych kołnierzowych z tworzywa sztucznego. Bieżnie łożysk wykonane są z wysokowydajnego polimeru xirodur B180. Rozwiązanie działa bardzo płynnie i ma niski współczynnik tarcia. Średnice wewnętrzne piasty dostępne są w pięciu wymiarach – 8, 10, 12, 15 lub 17 mm, średnice zewnętrzne metalowej tuby – 30 lub 38 mm, a długości tuby aluminiowej są dostepne w zakresie 25-1500 mm.
Xirodur B180 to standardowy materiał, który jest odporny na chemikalia oraz temperatury od –40 °C do +80 °C.
Źródło: igus
Specjalistyczny portal inżynierski dla osób zaangażowanych w tworzenie produktów – maszyn, urządzeń, mechanizmów, podzespołów, części, elementów itd. – od koncepcji do ostatecznego wykonania.